3D принтер (керамика и металл) АDMAFLEX 300
Характеристики
Комплектация
Типы деталей
Основные преимущества принтера ADMAFLEX 300:
- Уникальная запатентованная технология подачи материала
- Экономичность
- Высокая точность
- Возможность использовать собственные материалы
- Надёжность
- Модульная концепция
- Эстетичный внешний вид и чистота рабочей зоны
- Большая область построения, вплоть до 200х200х500 мм
Артикул |
Наименование |
Количество |
Digital Light Processing machine |
||
300-I | ADMAFLEX 300 I+C Modular 3D printer |
1 |
Профессиональный 3Д принтер для печати растворами высокой плотности | ||
включая механизмы, программное обеспечение, систему подачи шликера и помпу | ||
Автоматическая система смешения и подачи шликера | ||
резервуар для шликера с лезвием на 200 мкм, нож-удалитель шликера | ||
Максимальная высота печати 300 мм (в стандартном исполнении) | ||
201-WQ-75 | WQXGA проектов 2560 x 1600 пикселей | |
разрешение пикселя 75 мкм; платформа построения 192 x 192 мм | ||
300-QM | система мониторинга в реальном времени с 3 камерами и программным обеспечением для мониторинга процесса построения | |
Стартовый комплект | ||
300-SP | Стартовый комплект |
1 |
5 рулонов пленки и 5 трубок возврата раствора, 5 рабочих столов, трубки подачи раствора | ||
300-FS | Комплект для горячей замены материала |
1 |
Включает резервуар для шликера, нож удалитель шликера и систему трубок | ||
для замены при смене печатающего материала | ||
Керамические материалы | ||
500-SI-025 | Шликер SiO2 2.5KG |
5 |
500-AL-025 | Шликер AL2O3 2.5KG |
5 |
Упаковка и тренинги | ||
300-P | УПАКОВКА |
1 |
Специализированная упаковка для авиа, морских или автоперевозок | ||
300-HD-OS | ОНЛАЙН ПОДДЕЖКА и ОБНОВЛЕНИЕ ПО |
1 |
1 год поддержки онлайн и по телефону по вопросас по обслуживания и эксплуатации оборудования напрямую из офиса в Голландии | ||
1 год обновления ПО, включая новинки и функциональные расширения | ||
Обновления прошливки блока управления включены | ||
300-TR-NL | ТРЕНИНГ в офисе ADMATEC в Голландии (2 дня) |
1 |
вводный курс, теория и практика, передача опыта работы с принтером | ||
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ |
||
Базовый Тренинг на площадке Заказчика | ||
300-TR-ONS | БАЗОВЫЙ КУРС на площадке ЗАКАЗЧИКА (2 дня, включая дорогу) | |
Вводный курс, теория и практика, основы эксплуатации оборудования включая помощь в распаковке , установке и запуске 3Д принтера | ||
Тренинг Продвинутый - курс закрепления ,3-6 мес после покупки: | ||
300-TR-ADV | ПРОДВИНУТЫЙ КУРС в офисе ADMATEC в Голландии (2 дня) включает вопросы и ответы, глубокий теоретический курс по предмету процесс печати, удаление связующего и обжиг, введение в разработку материалов |
1 |
Опциональные платформы построения на заказ | ||
201-WQ-88 | ADM 88 µm pixel; build platform 200 x 200 mm | |
201-WQ-75 | ADM 75 µm pixel; build platform 200 x 192 mm | |
201-WQ-62 | ADM 62.5 µm pixel; build platform 200 x 160 mm | |
201-WQ-50 | ADM 50 µm pixel; build platform 160 x 128 mm | |
201-WQ-40 | ADM 40 µm pixel; build platform 125 x 102 mm | |
201-WQ-35 | ADM 35 µm pixel; build platform 89 x 200 mm | |
Увеличенная область построения | ||
300-EZ-500 | Расширение ADMF.Z для увеличения высоты печати до 500 мм | |
КЕРАМИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ | ||
500-SI-025 | Шликер ADMF130.SLURRY SiO2 2.5KG (Admaprint-S130) | |
500-SI-050 | Шликер ADMF130.SLURRY SiO2 5KG (Admaprint-S130) | |
500-SI-100 | Шликер ADMF130.SLURRY SiO2 10KG (Admaprint-S130) | |
500-AL-025 | Шликер ADMF130.SLURRY AL2O3 2.5KG (Admaprint-A130) | |
500-AL-050 | Шликер ADMF130.SLURRY AL2O3 5KG (Admaprint-A130) | |
500-AL-100 | Шликер ADMF130.SLURRY AL2O3 10KG (Admaprint-A130) | |
РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ | ||
300-CS-FR | Пленка ADMF300.FILM ROLL 800 m including return film tube |
10 |
300-CS-PS | Платформа построения ADMF300.PLATFORM START PLATE 200x200 мм, многоразовая |
1 |
ПОДДЕРЖКА |
||
Расширенная гарантия и поддержка на второй год эксплуатации, для новых машин | ||
300-EW | Расширенная гарантия, ОНЛАЙН ПОДДЕРЖКА И ОБНОВЛЕНИЕ ПО | |
расширение гарантии с 13 до 24 месяцев, включая: | ||
1 год телефонной и онлайн поддержки из офиса в Голландии | ||
1 год обновлений программного обеспечения, включая обновления прошивки блока управления | ||
Продление поддержки | ||
300-HD-OS | ОНЛАЙН ПОДДЕРЖКА и ОБНОВЛЕНИЕ ПО | |
1 год онлайн поддержки и периодического обновления ПО из офиса в Голландии | ||
1 год обновлений программного обеспечения, новые функции включая обновления прошивки блока управления. | ||
Регламентное, превентивное обслуживание и ремонт | ||
290-SV-OE | ВЫЕЗД к Клиенту ЗА ПРЕДЕЛАМИ ЕВРОПЫ | |
Выезд для сервисного обслуживания машин Admaflex, 1 день | ||
290-SV-ED | ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ДЕНЬ | |
Дополнительный день посещения | ||
ПЕЧИ |
||
Печь, рекомендованная для керамики | ||
450-CH-180 | ИНТЕГРИРОВАННАЯ ПЕЧЬ - ДВА В ОДНОМ с двумя режимами работы | |
Печь для удаления связующего и обэига керамики, max. 180x180x200 мм | ||
Tmax 1700°C, в воздушной атмосфере | ||
Печи повышенного объема | ||
450-CD-400 | ПЕЧЬ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО |
1 |
Объем max. 400x400x400 мм | ||
Tmax 1300°C, в воздушной атмосфере | ||
450-CS-400 | ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КЕРАМИКИ |
1 |
Ceramic sintering furnace, max. 400x400x400 mm | ||
Tmax 1800°C, в воздушной атмосфере | ||
Печи с защитной атмоферой | ||
400-ML-120 | ИНТЕГРИРОВАННАЯ ПЕЧЬ - ДВА В ОДНОМ удаление связующего, обжиг | |
Обработка изделий из металла, max. диаметр 120мм x высота 140 мм | ||
Tmax 1350/1400°C, работает как в защитной, так и воздушной атмосфере | ||
Отсутствует прямой контакт изделий и нагревателя,преднагретый газ | ||
Требуется дополнительная система продувки | ||
400-ML-200 | ИНТЕГРИРОВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ МЕТАЛЛА - удаление связ., обжиг | |
Печь для обработки металлических заготовок, max. диаметр 200 mm x высота 140 mm | ||
Tmax 1350/1400°C, работает как в защитной, так и в воздушной атмосфере | ||
Отсутствует прямой контакт изделий и нагревателя,преднагретый газ | ||
Требуется дополнительная система продувки | ||
400-MH-120 | ИНТЕГРИРОВАННАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ МЕТАЛЛА - удаление связ., обжиг | |
Печь для обработки металл. заготовок, max. диаметр 120 mm x высота 140 mm | ||
Tmax 1600°C, работает как в защитной, так и в воздушной атмосфере | ||
Требуется дополнительная система продувки |
Запатентованная технология ADMAFLEX Мы разработали новаторский способ транспортировки нашей смолы для печати, заполненной керамикой (или металлом) («суспензии») посредством использования во время процесса печати рулона пленки. Данный процесс пленочного литья осуществляется с использованием очищающего ножа, который распределяет равномерной слой суспензии по пленке и перемещает ее под рабочей платформой. При нисходящем движении по оси Z, платформа построения и источники ультрафиолетового света отверждают следующий слой за пару секунд. Суспензия, не использованная в изделии, собирается инновационной системой рециркуляции материала, в которой с помощью скребка собирается избыточная суспензия, после чего фильтруется и подаётся обратно в первоначальный резервуар, соответственно генерация отходов сводится на нет. Некоторые преимущества пленочной системы: 1. Всегда свежая печатная поверхность за счет использования свежей пленки (пленка используется только один раз, поскольку она является дешевым расходным материалом). 2. Крайне малое усилие отрыва после отверждения слоя и перемещения по оси Z вверх; это означает, что пленка способствует беспрепятственному освобождению изделия 3. Отсутствие прямого контакта между суспензией и стеклянной платформой – соответственно, отсутствие царапин на стеклянной платформе или ее износа. 4. Если, например, на рабочей платформе печатаются 180 изделий и 1 изделие имеет дефект или оторвется, остальные 179 изделий остаются целыми и могут быть завершены (в конкурирующих системах печати керамикой, в большинстве случаев, при дефекте 1 изделия все изделия повреждаются). Модульная концепция Принтер ADMAFLEX 300 имеет модульную концепцию, в которой можно выбрать разрешение и объем области печати в соответствии со своими потребностями. Керамический принтер поставляется в стандартном варианте с полномерным источником света 1920x1080 пикселей, что обеспечивает разрешение пикселя 80 мкм в сочетании с рабочей платформой 200 x 200 мм. В качестве опции мы предлагаем источник света WQXGA 2560x1600 пикселей. Этот источник света рекомендуется для печати металлами. Доступно наивысшее разрешение 75 мкм в сочетании с рабочей платформой 192 x 192 мм. В качестве альтернативы для печати кремнеземом для высокоточных областей применения можно выбрать рабочую платформу 160x128 мм, для которой предлагается разрешение 50 мкм. Кроме того, можно выбрать максимальную высоту изделия. Стандартная высота – 300 мм; в качестве опции (за дополнительную плату) возможны более высокие изделия до 500 мм. Открытая архитектура с отличным программным управлением.
Принтер ADMAFLEX 300 создан с открытой архитектурой, предусматривающей глубокое управление для определения настроек принтера, доступ к которым можно легко получить через регулируемый сенсорный экран. Толщину слоев можно задать от нескольких мкм для черных металлов до 200 мкм для кремнезема, что обеспечивает скорость печати от нескольких мм до 20-30 мм по высоте изделия в час. Открытое программное обеспечение позволяет адаптировать производственные параметры к вашим собственным разработанным суспензиям или материалам конкурентов. Также доступна базовая смола для разработки собственных смесей. Уникальной возможностью является печать нескольких изделий.
Удаление связующего вещества и спеканиеМы предлагаем комплектные производственные мощности, включая печи, оптимизированные для удаления связующего и спекания в отношении керамики и металлов. Мы также предлагаем комплектные производственные мощности, включая печи для удаления связующего и спекания в контролируемой среде при различных температурах, необходимых для металлов.





Интегрированная печь с двумя режимами - удаление связующего и спекание |
|
Максимальная рабочая температура |
1700°C (воздушная среда) |
Рабочая область |
180 x 180 x 200 мм |
Нагревательные элементы |
6 элементов Kanthal Super |
Огнеупоры |
Жесткие панели из керамики |
Температурный контроль |
Eurotherm EPC 3008 с программой на 10 режимов работы |
Контроль мощности |
1 Тиристор, EFIT 25A 240В |
Потребляемая мощность |
7 + 1 = 8 кВт (печь + преднагреватель) |
Электропитание |
400В 50 Гц (3P+N+PE) |
|
|
Печь для удаления связующего |
|
Максимальная рабочая температура |
1300°C (воздушная среда) |
Рабочая область |
400 x 400 x 400 мм |
Нагревательные элементы |
Kanthal APM проволока |
Огнеупоры |
Жесткие панели из керамики |
Температурный контроль |
Eurotherm 3216CP на 5 режимов |
Контроль мощности |
3 Тиристора, TOPAC, 25A 240В |
Потребляемая мощность |
16,5 кВт |
Электропитание |
400В 50 Гц (3P+N+PE) |
|
|
Печь для спекания |
|
Максимальная рабочая температура |
1800°C (воздушная среда) |
Рабочая область |
400 x 400 x 400 мм |
Нагревательные элементы |
12 pcs Kanthal Super |
Огнеупоры |
Rigid Ceramic Fibre Boards |
Температурный контроль |
Eurotherm 3216CP на 5 режимамов |
Контроль мощности |
3 Тиристора, EFIT 25А 240В |
Потребляемая мощность |
2 кВт |
Электропитание |
400В 50 Гц (3P+N+PE) |
Печь для спекания |
|
Максимальная рабочая температура |
1800°C (воздушная среда) |
Рабочая область |
400 x 400 x 400 мм |
Нагревательные элементы |
12 pcs Kanthal Super |
Огнеупоры |
Rigid Ceramic Fibre Boards |
Температурный контроль |
Eurotherm 3216CP на 5 режимамов |
Контроль мощности |
3 Тиристора, EFIT 25А 240В |
Потребляемая мощность |
2 кВт |
Электропитание |
400В 50 Гц (3P+N+PE) |